انتاج الادوية
خطوط الانتاج Production Line
مراكز الانتاج Work Centers
يتم تقسيم خطوط الانتاج الى مجموعة من مراكز الانتاج وهى :
- التحضير والتجهيز (Preparations) وتقاس بالساعة.
- تعبئة آلية (Filling) وتقاس بالوحدة/الدقيقة.
- تعبئة يدوية (Manual Packaging) وتقاس بالوحدة/الساعة.
- تفريغ الهواء (Air Lowing) وتقاس بالوحدة/الدقيقة.
- عنونة الدواء (Labeling) وتقاس بالوحدة/الدقيقة.
- الكبسلة (Bilstering) وتقاس بالوحدة/الدقيقة.
ومع كل مركز من مراكز الانتاج يتم تحديد هل يحتاج الى مادة فعالة أم لا (bulk) ونجد أن مرحلة التحضير والتجهيز هى التى تحتاج مادة فعالة.
السجل الزمنى لتنفيذ المستحضرات Time Sheet Of Exection Items
يتم هنا تحديد كمية الباتش (Batch Size) اللازمة لكل صنف وعلى أى خط انتاج سيتم انتاجه ثم تحديد مراكز (مراحل) الانتاج اللازمة لانتاج هذا الدواء حيث أن فى المثال الموضح أدناه لانتاج 9000 وحدة من الدواء رقم 0000000066 على خط انتاج السوائل يلزم أن يمر بالخمسة مراحل المبينة ويحدد لكل مرحلة الكمية ومنها يتم تحديد عدد الساعات التى تستغرقها كل مرحلة لانتاج الكمية كلها.
مواد تحت الانتاج (المواد الفعالة) (Bulk)
يتم هنا تحديد المواد الفعالة التى تدخل فى تركيبة الدواء بحيث يتم اختيار المواد الفعالة من الأصناف التى لها نوع تحت التشغيل وتحديد نوع المادة هل هى وزن (مثل السوائل)أو عدد (مثل الكبسولات) ٬ كما يحدد سعة التنك الذي سيتم انتاج المادة الفعالة فيه وتحديد خط الانتاج.
ثم يتم تحديد المواد الخام اللازمة لانتاج المادة الفعالة بكمياتها.
كارت التشغيل Operation Card File
يمثل كارت التشغيل التركيبة الخاصة بكل منتج تام حيث يتم اختيار الصنف من السجل الزمنى لتنفيذ المستحضرات بكمية الباتش والوحدة ثم يتم اختيار المادة الفعالة الداخلة فى تركيب هذا الدواء من المواد تحت الانتاج (المواد الفعالة) بسعة التانك الخاصة به. وهنا يشترط أن يكون الصنف والمادة الفعالة لهم نفس خط الانتاج كما يستلزم أن يتم تحقيق المعادلة الاتية:
(Bulk Unit Size*Batch Size)/1000 = Capacity
ثم يتم اختيار لكل منتج تام نوع التعبئة الخاصة به بكمياتها.
أمر التشغيل Operation File
مكونات المواد الخام Material Pick List
تكلفة مراكز الانتاج Work Center Cost
الجدول الزمنى للماكينات Machine Time Sheet
الجدول الزمنى للماكينات هو بمثابة تتبع لحركة الماكينة (أو مركز الانتاج) خلال اليوم لمعرفة مدى مساعدة هذه الماكينة فى انجاز الانتاج . حيث يتم تحديد التاريخ والماكينة المراد عمل تتبع لها ثم ادخال الفترات الزمنية بحيث كل فترة يتم تحديد فيها بدايتها ونهايتها والنوع هل هو انتاج أم عطل نتيجة توقف الماكينة أم عطل نتيجة التشغيل أم أعطال مخطط لها ٬ وعلى أساس النوع يتحدد مجموعة العطل المناسبة فلو كان انتاج يتم ادخال رقم أمر الشغل والصنف التابع له والكمية التى تم انتاجها على الماكينة فى هذه الفترة الزمنية والوردية حينئذ . أما اذا كان عطل نتيجة توقف الماكينة فيتم ادخال امر الصيانة الذى تم على هذه الماكينة والوردية فى هذا الوقت .أما اذا كان عطل نتيجة التشغيل أو أعطال مخطط لها فيتم ادخال توصيف العطل والوردية فى هذا الوقت .
مجموعات الأعطال Breakdown Family
سجل الأعطال Breakdown Event Sheet
يسجل هنا جميع الأعطال التى حدثت للمعدات وصرف قطع الغيار اللازمة لاصلاح هذا العطل (ان وجدت) ٬ حيث يسجل القسم الذى به المعدة التى حدث بها العطل والمعدة والوردية حينئذ ونوع مجموعة العطل كما يسجل بها حالة المعدة حال حدوث العطل هل تعمل أم متوقفة ووقت حدوث العطل ٬ والاجراءات التى من الواجب أن تتم لتلافى هذا العطل (هل اصلاح أم اختبار أم تغيير أم أخرى) ٬ كما يسجل بيان تفصيلى بالعطل والشخص المبلغ عنه.
بعد تحديد العطل يتم صرف قطع غيار من المخزن اذا احتاج لذلك.
الخصائص العامة
- تحديد الاصناف المكون منها المنتج (تحت التشغيل ، نصف مصنع ،منتج تام …) بنسب او كميات مختلفة.
- عند القيام بانتاج هذا المنتج يقوم سوا بتجميع مكوناتة بالنسب المختلفة(مع تحديد انحرافات الانتاج ان وجدت ) وتحويله للمنتج الجديد بمتوسط سعر جديد للوحدة الواحدة وبنفس الفكرة يتم الانتاج على المراحل المختلفة تبع لطبيعة المنتج ومراحل تشغيله.
- لا يقتصر الانتاج على العناصر المباشرة فقط فيمكنك اضافة العناصر الغير مباشرة (الخدمية) مثل المياه والاضاءه والعمالة.
- يسمح النظام بتسجيل بطاقة مكونات المنتج من المواد مع إمكانية التركيبات للمنتج الواحدكما يسمح النظام بإدخال خطط الإنتاج المختلفة مع قيام النظام باستخراج تقرير بالكميات المطلوبة توفيرها من المواد لتنفيذ خطة الإنتاج (خطة مشتريات)مع الآخذ في الاعتبار أرصدة المواد : الرصيد الفعلي- الرصيد المحجوز – الرصيد الحر – بضاعة بالطريق
- يسمح النظام بإدخال ومتابعة بيانات أوامر الشغل ويقوم باستخراج تقرير احتياجات آمر شغل من المواد.
- يسمح النظام باستخراج تقرير بصافى المواد المنصرفة لامر شغل معين وكذلك انحرافات المواد عن الكميات المعيارية.
- يقوم النظام بمتابعة خطة الإنتاج واستخراج تقرير بموقف خطة إنتاج موضحآ به المخطط والمنفذ والمتبقي على مستوى جميع الأصناف.
- يسمح النظام باستخراج تقرير تكلفة آمر شغل معين آو تكلفة أوامر شغل خلال فترة معينة.
التقارير
- Bills of Materials
- Finished Goods
- Parents
- Components
- Where Used
- Unused Items
- Configurations
- Manufacturing Journal
- Pro Forma Work Orders
- Work Order Travelers
- Work Orders
- Work in Progress
- Gross MRP
- Net MRP
- Shortages MRP
- Variance Analysis
- Routes
- Finished Goods
- Operations
- Work Centers
- Where Used on Routes
نظام تكاليف المنتجات
أهداف النظام
يقوم هذا النظام اساسا بالتعريف الكامل للتطبيق ثم يعمل على متابعة ومراقبة عناصر التكاليف من خلال ادخال البيانات الكاملة الخاصة بتلك العناصر (سلعية – خدمية – تحويلية– جارية– اجور) من واقع القيود المحاسبية اليومية موزعة على مراكز التكلفة والعمليات التى تقوم بها الشركة ثم يعمل على اصدار كافة التقارير الخاصة بالتطبيق .
ولكى يقوم النظام بهذة المهام فانة يتضمن الوظائف الاتية:
1- تعريف النظام بالتطبيق :
- دليل المنتجات
- دليل مراكز التكلفة (رئيسية و فرعية)
- نشاط مراكز التكلفة
2- متابعة ومراقبة عناصر التكاليف :
- اجور
- مستلزمات سلعية
- مستلزمات خدمية
- مصروفات تحويلية جارية
3-اصدار كافة التقارير الخاصة بالتطبيق وهى :
- بيان توزيع نوع مصروف مركز تكلفة .
- قائمة تكاليف خلال فترة .
- تقرير مقارنة مراكز التكلفة .
- تقرير تحليلى لمراكز التكلفة .
- ميزان المراقبات .
- تقرير حسابات التشغيل والمتاجرة